焊接电流是产生内部热源-电阻热的外部条件,电流对析热的影响比电阻和时间两者都大,它通过2个途径对点焊的加热过程施加影响:
1、调节焊接电流有效值的大小会使内部热源的析热量发生显著变化影响加热过程,另外薄件点焊时电流波形特征对加热效果也有影响,比如:根据热时间常数概念,低碳钢在0.4+0.4mm以下点焊时,使用工频交流电的有效值就不如使用电流脉冲幅值更能表征加热效果。
2、焊接电流在焊件内部电阻平均值2R上所形成的电流场分布特征,将使焊接区各处加热强度不均匀,从而影响点焊加热的过程,点焊时的电流场和电流密布分布所示具有以下特点:
(1)、电流线在两焊件的贴合面处要产生集中收缩其结果就使贴合面处产生了集中加热效果。
(2)、贴合面边缘电流密度出现峰值,该处加热强度最大,应将出现塑性链接区,可保证融核正常生长
(3)、点焊时电流场特征,使其加热为一不均匀热过程,焊接区内各店温度不同,会产生不均匀温度场
通过选择不同焊接电流波形,改变电极形状和端面尺寸等,均可改变电流场形态并控制电流密度
分布,以达到控制融核形状及位置目的。
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