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一、等离子弧焊的特点：
1、等离子弧焊与钨级氩弧焊相比具有下列优点
等离子弧焊能量集中，弧柱温度高，穿透能力强（焰流速度可达300m/s以上），可单面焊双面成型，一次焊透的厚度可达12mm焊缝质量优于钨级氩弧焊。
2、焊接电流小于0.1A，电弧仍能稳定燃烧，并保持良好的挺度和方向性。
3、焊接速度比钨级氩弧焊快，生产率高。
4、电弧呈圆弧型，弧长在一定范围内变化，不会影响加热面积和焊接质量。
5、等离子弧焊的电极内缩在喷嘴内，不可能与工件相碰，避免了夹钨现象，电极使用时间长。
6、采用微束等离子焊可焊很薄0.01mm的板材和线材。
7、焊缝具有形状狭窄、熔深较大的特点，热影响区小。
8、可焊厚度有限，一般在25mm以下。
等离子弧焊与钨级氩弧相比的缺点：
1、焊枪、电源、控制电路、供气系统比较复杂，费用较高。
2、喷嘴需要经常更换。
3、喷嘴结构设计，钨级安装对中要求较高。
4、焊接工艺参数多，匹配较复杂。
5、不适于手工操作，灵活不如手工氩弧焊。
二、等离子弧焊的应用范围：
等离子弧焊可焊接低碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、镍及镍合金、钛及钛合金、铝及铝合金等，充氩箱内等离子弧还可以焊接钨、钽、铌、锆极其合金，微束等离子弧焊接薄件具有明显的优势，0.01mm的板厚或直径都能进行焊接，大电流等离子弧焊时，不开坡口、不留间隙、不填焊丝、不加衬垫、一次可焊透7-12mm。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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