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埋弧焊也叫做焊剂层下自动电弧焊，是以裸金属焊丝与焊件（母材）间所形成的电弧为热源，并以覆盖在电弧周围的颗粒状焊剂及其熔渣作为保护的一种电弧焊方法，近年来，该款设备作为一种高效、节能、优质的焊接方法有了很大的提高，已演变出多种工艺方法并在工艺生产中得到实际应用。
它的优点：
1、在于生产效率高，由于焊丝的导电嘴伸出长度较短，也可以采用较大的焊接电流，而且焊机与熔渣有隔热作用，使热效率提高，因此焊丝的熔化系数大，焊件熔深大，焊接速度高。
2、焊接质量好，一方面焊剂和熔渣隔绝了空气与熔池和焊缝的接触，保护效果好，特别在有风的环境中，另一方面，焊接工艺参数可以通过自动调节来保持稳定，具有良好的综合力学性能，熔池结晶时间较长，冶金反应充分，缺陷较少，焊缝光滑且美观。
3、节省材料和能源，埋弧焊因熔深较大，与焊条电弧焊相比在同等厚度下不开坡口或只开小坡口，从而减少了焊缝中焊丝的填充量，也节省了加工工时和电能，而且由于电弧热量集中，减少了向空气中的散热及由于金属飞溅和蒸发所造成的热能损失与金属损失。
4、适合厚度较大构件的焊接，它的焊丝伸出长度小，较细的焊丝可采用较大的焊接电流，它的电流密度可到达100-150A/mm2。
5、劳动条件好，易于实现自动化和机械化操作，劳动强度低，操作简单，而且没有弧光辐射，放出的烟尘少，该设备用于焊接镍基合金和铜合金以及堆焊耐磨、耐蚀合金、复合钢材、在造船、锅炉、压力容器、桥梁、起重机械及冶金机械制造中应用最为广泛。
其缺点：
1、对接头的加工、装配要求高。
2、只能在水平或倾斜度不大的位置施焊。
3、只适于长焊缝的焊接，对于铝焊缝、小直径环缝及狭窄位置的焊接受到一定的限制。
4、不适合焊接薄板、电流小于100A，电弧稳定性差。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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