固定式点焊机它是由双电极对焊件加压的同时,利用电极间的接触电阻产生的焦耳热,瞬间熔化金属而达到点焊的目的,焊接加热时间短暂、热量集中、无焊渣、无熔核堆积、气路系统通径大、有效提高生产效率、节能降损,焊件外形美观、质量好,由PLC控制核心,有效控制放电过程,焊接时可分别调节放电、预压、锻压、休止、维持的时间以及充电电压值,设备规范调整非常方便。
特点:
整体结构选用组装方式和模块化方式,焊接采用周波控制、压力连续可调、减少点焊污染。
变压器次级回路采用铜管联饶制而成,增强绝缘强度和介电强度,有效延长设备使用寿命。
专用控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能,使固定点焊机避免了限流电阻发热引起的能源消耗,同时也避免阻焊变压器的磁化。
设备采用双行程。全封闭的垂直无极调节装置,行程进退可调,下平台和上下电极臂均采用无极伸缩调节机构。
由于焊件、焊点的电流密度高、因此通过设备控制器可以精确通电时间,使焊点拥有重复性好的熔核尺寸。
熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。
加热时间短、影响区小、热量集中、焊后不需要进行矫正和热处理。
充放电回路采用可控硅实现无触点开关控制。
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