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对焊机是采用电极对焊件加压的同时在进行通电，利用电极间的接触电阻产生的焦耳热（瞬间）熔化金属而达到焊接的目的，对焊也可分为预热闪光对焊和连续闪光对焊，其焊接范围广，可以焊接同种或异种金属，可焊工件的截面积比电阻对焊大。
闪光对焊是指焊件装配成对接接头，接通电源，并使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点（产生闪光），使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力完成焊接的方法，其实质是金属在高温塑性状态下，在结合面上进行在结晶，产生共同晶粒形成接头。
闪光对焊的技术参数应从技术条件出发，结合焊件材料性能，截面形状及尺寸，设备调节和生产规模等因素综合考虑，一般可确定工艺方法，然后参照有关数据及实验资料初步选定焊件参数，最后由工艺实验并结合接头性能分析予以确定。
闪光对焊的焊件准备包括：端面几何形状，焊件端头的加工和表面清理，对焊时两焊件对接面的几何形状和尺寸应该基本一致，圆形焊件直径不超过15%，方形焊件和管型焊件尺寸不超过10%，焊件断面大时，可将其中一个焊件端部倒角使电流密度增大，易于激发闪光，使之可不用预热或可不必提高闪光初期二次电压的工艺要求，端面加工可用机加或切割。
焊机对焊件端部的清理要求不高，但与夹钳电极接触表面应严格清理，其清洁方法可用砂轮、钢丝刷、等继续机械清理，可用使用酸洗。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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