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一台点焊机设备，使用的时间过久，在日常应用当中难免会出现一些大大小小的问题，比如焊接处烧焦、焊点不均匀、有孔、出现火花飞溅、焊接点不牢固等，下面由沈阳威克焊机为大家分析不良焊接效果的主要原因。
1、焊接处烧焦比较严重、有孔、焊点不均匀，主要原因是：电极压力不足、焊接电流过大、通电时间过久、电极端头形状不好、电极头冷却不充分。
2、虚焊、焊点无光泽、粗糙。主要原因是：钎接温度低热量供给不足、钎料槽温度低—夹送速度过快—设计不良、2.PCB或元件器引线可焊性差、 被接合的基本金属体氧化污染—钎料温度过高—钎料温度偏低—焊接时间过长、3.钎料未凝固前焊接处晃动。
3、飞溅多主要原因是：工作表面有严重的油脂、铁锈、氧化物、灰尘等，初期加压时间过短、电极压力不够等原因。
4、咬边现象的主要原因：咬边是比较常见的质量问题之一，对于焊接设备的结构强度有很大的影响，减少了母材的焊接截面，会造成应力的集中导致破坏频率加大，出现咬边可能是在焊接过程中，所使用的焊接电流过大，电弧过长，焊条性质不稳定。
4、裂纹与裂缝的出现会严重影响到设备的性能，对于母材结构性能有很大的影响，如果出现裂纹和裂缝在应力集中的情况下，会导致母材的断裂，对于整个工件的稳定以及牢固性产生严重的影响，所以在焊接过程中，一但出现这种情况，要根据实际状况采用紧急处理，严格把控焊接质量。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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