主回路采用大功率水冷晶阀管元件控制、精度高、一机可实现点焊或凸焊、用途广泛,机架采用整体式钢板焊接,抗冲击、抗震动、微电脑控制器对焊接时间、电流脉冲进行单点或连续焊接,并对网压自动补偿,凸焊可以实现不同工件的焊接,由于电流密度集中,避免了点焊时熔核偏移的缺陷,凸焊时两工件的厚度可以超过6:1,与其它焊接相比,工件表面存在的氧化物对焊接影响较小,但是干净的焊接表面仍可获得稳定的质量。
工艺参数及其它设定:
加压时间:以电极按压工件后通电焊接为宜,电极尚未压牢工件就启动焊接容易造成电极与工件烧损飞溅,电极工作行程长短,加压机构磨合状况,工件变形等情况因素影响加压时间的设定,一般情况下,加压时间设定为15-20周波。
维持时间:用于金属冷却结晶,一般设定为15-20周波。
休止时间:主要适用于连续点焊,合适的休止时间保证焊机及操作人员有效休息,单点焊接时休止时间设定为不为零的数字即可。
连点焊接:加压时间、维持时间、休止时间大于焊接时间。
单点焊接:加压时间、维持时间大于焊接时间。
节能效果:点凸焊机的焊接变压器工作在较高的频率(1-4KHZ)损耗率低,直流输出改善功率因素,节能效果明显。
点凸焊机可用于碳钢、不锈钢、合金钢、镀锌板、有色金属的板材、棒材的点凸焊接,适用于汽车、工程机械、厨具、五金行业。
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