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堆焊金属材料的选择是一个综合性的技术问题，首先考虑工件的要求和经济性，还要考虑工件的材质、批量及所用的堆焊方法等因素：
堆焊金属选择规律：
要求最大抗磨料磨损时，选用含碳化合物或其它硬度相同的堆焊金属，如碳化钨、合金铸铁等，前者耐磨性好，后者价格便宜均有较大的应用。
要求抗冲击及磨料磨损时，选用既能耐磨又能承受冲击载荷的堆焊金属，耐磨料磨损的堆焊金属承受冲击载荷能力强弱的顺序是：合金铸铁、马氏体钢、奥氏体高猛钢、马氏体钢价格便宜应用普遍。
要求在腐、腐蚀性介质中工作时，选用抗腐蚀能力强的不锈钢、铜基合金、镍基合金、如果要求同时具有耐磨能力时可选用钴基和镍基合金。。
要求高温耐磨时，可选用钴基合金，含LAVES相的钴基合金更好，如果存在冲击时，可选用含有CR5%的马氏体钢，诺要求更高的抗热能力和热而强度时，可选用马氏体不锈钢。
在满足工件技术要求的同时，要注意经济效益和资源的合理利用，影响经济效益的因素很多，如堆焊材料的成本、堆焊设备的折旧、生产效率和运输费用在满足工件技术要求的同时，要注意经济效益的合理应用。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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