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电阻点焊时，两工件始终压紧，当端面温度升高到焊接温度时，两工件端面的距离小到只有几个埃，端面间原子发生相互作用，在接合面上产生共同晶粒，从而形成接头，电阻对焊时的焊接循环有两种：等压的和加大锻压力的。前者加压机构简单，便于实现。后者有利用提高含焊接质量，主要用于合金钢，有色金属及其合金的电阻对焊，为了获得足够的塑性变形和进一步改善接头质量，还应设置有电流顶锻程序，突围电阻独含的焊接循环，电阻点焊的主要工艺参数有：伸出长度、焊接电流、焊接通电时间，焊接压力和顶锻压力。
电阻焊接时，两工件的端面形状和尺寸应该相同，以保证两工件的加热和塑性变形一致。工件的端面，以及与夹钳接触的表面必须进行严格清理。端面的氧化物和脏物会直接影响接头的质量。与夹钳接触的工件表面的氧化物和脏物将会增大接触处电阻。使工件表面烧伤、钳口磨损加剧，并增大功率损耗，清理工件可以用砂轮，钢丝刷等机械手段，也可以用酸洗。
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