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中频点焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。
焊接飞溅是一个让人感到很头痛的事情，飞溅是怎么形成的？那么我们如何去避免这种飞溅产生呢？下面就由小编为大家做下讲解：
通常状态下，塑性环紧紧包裹熔化区，一旦塑性环破裂熔化区就会已飞溅的形式喷出（实质是溶核金属液体的喷出），焊接参数不匹配、板材配合不好一机焊枪不垂直度等各种因素都有可能造成塑性环破坏造成焊接飞溅
首先我们要知道工件表面要保持洁净，因为随着焊接次级的增加，工件表面会随着时间推移产生一层厚厚的介质，而这种介质会直接导致电阻增大，所以在使用前后要清洁工件。
焊接板材配合宽厚不均匀、只能通过增加焊接电流并缩短焊接时间来弥补熔核偏移也会造成大量焊接飞溅的产生。
电极电极帽不对称或本身有磨损，电流密度也会随之增加也会产生飞溅。
设置合理的焊接参数来控制焊接电流这也是一个预防飞溅的好办法。
电源电压波动过大、焊机本身不稳定（包括电流、时间、压力、冷却水温度过高）工件材质发生变化，工件装配尺寸发生改变也会发生飞溅。
以上举出的例子都值得每个焊工人员的高度重视，如果我们能把这些问题都处理好，工作里在细心点，那么我相信焊接飞溅的问题也就迎刃而解了！
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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