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相信大家在长期使用铁线碰焊机的时候，都会遇到焊点发黑、错位、冷裂纹、未焊透、白斑等现象，好不容易焊接出来的物件却如此不完美，令人倍感烦恼，威克焊机在这里提出建议：首先我们要找出导致缺陷原因点，并加强其焊接工艺，使一切不良率降至最低化，以下为大家总结出其外在原因导致的缺陷缘由如下：
引起焊点发黑可能是锡膏中的助焊剂挥发完，或者助焊剂不能将氧化物完成剥离带走造成的焊点不光亮， 如果说放电时间过久，会直接导致焊接点发黑，所以选购设备时可以找放电时间可以任意控制的机器。
错位产生的原因多半是焊件在装配时未能对准或倾斜，焊件材质过热、伸出长度较大、设备刚性不足等，我们可以提高机器的刚度，减少伸出长度及适当限制顶锻留量，错位的允许误差一般小于0.1mm或0.5mm。
裂纹产生的原因可能是在对焊高碳钢时，淬火倾向大，可采用预热、后热及退火措施来防止。
未焊透产生的原因是，顶锻前接口处温度太低，顶锻留量太小，顶锻压力和顶锻速度低，金属夹杂物太多而引起的未焊透，所以要找出合适的焊接工艺参数。
白斑属于特有的缺陷，在断口表面上有放射状灰白色斑点，这种缺陷本身极薄，不易在金相磨片中发现，（在电镜分析中才能发现）白斑对冷弯较敏感，但对拉伸强度的影响很小，可采用快速及充分顶锻措施消除。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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