采用氧一乙诀在铸铁、铸铁阀体上堆焊黄铜时宜采用轻微氧化焰,以减少锌的蒸发,堆焊工艺的要点如下。
采用轻微氧化焰堆焊。
工件表面去掉油污和铁锈,去掉裂纹和凹坑,将尖角加工成圆角。
焊件预热400-600,焊后缓冷。
在堆焊过程中要使用气焊熔剂(CJ201/脱水硼砂等)。
高猛钢铸件的手工电弧堆焊:
高猛钢10%-14%的高猛钢(如ZGmn13-1等)为单向奥氏体组织,抗拉强度很高。韧性较好,它的硬度虽不高,但在受冲击或表面挤压压力的作用时,表面产生加工硬化,即表面硬度提高,耐磨性很高,高猛钢常用于制造破碎机鄂板或棍子、铁道道岔、拖拉机覆带板等零件。
高猛钢堆焊时的主要困难是堆焊金属的热影响区容易产生的裂纹,为了避免裂纹,堆焊时常采取如下工艺措施。
焊接材料的选择:
常用的高猛堆焊焊条有D256和D266它们可以直接用于破碎机、高猛钢轨、道岔、拖拉机覆带版等零件的焊接,对于特别重要的高猛钢件应先用奥氏体不锈钢焊条堆焊隔离层,然后在用以上焊条堆焊。
选用细焊条、小电流并用足够快的速度冷却,必要时,可用流水冷水来加强冷却,或将高猛钢件放在水中只露出待焊部分进行焊接。
焊后热处理,如果调节允许,焊接后的高猛钢铸件最好进行水韧处理。
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