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上期我们讲解了铝合金点焊工艺，那么今天来谈谈关于各类电阻焊机的应用特点及适用范围！
1、单向工频交流焊机：
通用性强、控制简单、安装维修容易，初始成本较低，电流脉冲大小和形状容易调整，但功率因素低（通常0.4左右）易造成电网不平衡，功率受到一定的限制。
广泛适用于各种钢件的点焊、缝焊、凸焊、对焊，个别情况下也用于轻合金的焊接，点、缝焊机的功率一般在300-400KVA以下，凸焊机和对焊机在1000KVA以下。
2、二次整流焊机：
功率大、焊接电流波形工艺适应性强，三相负载均匀，功率因素高。
适用于各种金属材料的点焊、对焊、凸焊和对焊。
3、直流冲击波焊机：
功率大、功率因素高，三相电网平衡，但电流波形不容易调整。
主要用于铝合金、镁合金、铜合金、低碳钢的点焊、滚点焊和步进缝焊。
4、三相低频焊机：
功率大，功率因素高，三相电网平衡，可获得单、多脉冲规范，但生产效率较低。
用于焊接大厚度的黑色金属（可用多脉冲规范）以及铝、镁合金（只能用单脉冲规范）等。
5、电容储能焊机：
从电网取用瞬时功率低，功率因素高，电流波形陡但不好调节。
用于同种或异种金属的薄件、箔材及线材等精密焊接，包括点焊、凸焊、T形焊、缝焊、电阻对焊和冲击闪光对焊等。
6、逆变式焊机：
控制精度高、工艺优势明显，三相电网平衡，体积小、重量轻、节能、目前焊机售价较高。
各种金属材料和各种电阻焊方法，优势在点焊机器人和汽车焊装线上优越性显著。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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