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超声波点焊机是利用高频摩擦使两金属接触表面瞬间熔化而使两金属粘合在一起，相比传统工艺设备其优点是快速、节能、融合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工，而这种机器专业用于塑料、无纺布、皮革制品、化纤棉等焊接、已经完全取代传统有机熔点剂粘贴的工艺，，具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等优势。
超声波点焊机可根据焊接产品的铆接点尺寸大小及焊接要求，更换不同的超声波焊头，既快捷又方便，而且成本相对专用汽车门板超声波焊接机要低很多，它的原理在于通过超声波发生器50/60赫磁电流转换成15、20、30、40千赫磁电能，被转换的高频电能通过换能器再次转换为同等的机械运动，随后机械运动，通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头，焊头在将接收道能量传输到待焊的结合部，在该区域振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化，振动停止后维持在工件上短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体，一般焊接时间小于1秒，所得到焊接强度可与本体相比。
超声波不仅可以用来焊接硬热塑料，还可以加工织物和薄膜，一套超声波系统主要组件包括超声波发生器、换能器、调幅器、焊头三联组、模具和机架、超声波在焊接领域做出巨大贡献，在其它行业的应用很广泛，例如在超声波清洗方面的应用，超声波是利用液体中的空化作用，加速度作用及直进流作用对液体和污物直径与间接的作用使的污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗的目的。
焊接优点：
1、焊接后导电性好，电阻系数极低或接近零。
2、焊接时间短、不须要任何助燃及保护气体、助焊剂、焊料等辅助物质，节约成本 。
3、焊接无火花及焊渣，环保安全，焊后无需再加工。
应用范围：
五金机械零件、轴承、气动元件、电子器件、光学器件、医疗器件、金银饰品及零件电镀前处理的超声波洗机。功率从100W到5000W还能 根据用户需要设计制作槽式、浸没式、加热式以及高密度、低频率等非标特殊机型以及电子元器件引线、继电器、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，各种金属片的焊接。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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