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随着现代科技与机械技术化的发展，点焊机是工业领域当中常常使用的机器，它的原理在于被焊金属工件压在两电极之间并施加一定的压力，利用电流流经的接触面及邻近周边产生的电阻热效应，将加热至熔化使之形成熔接的工艺。
设备采用的自动行走机构，焊接点强度高且美观，内置全自动保护电路，使用安全、可靠。焊枪气动定位，焊接速度无级可调，各种动作迅速准确，对电网的波动及压降的适应性更强：能量有一部分被逆变器储存再供负载，取代了直接从电网给负载供电的方式系统控制器，主要用于各组成部分的联动控制，焊接程序的控制，主要焊接参数的设定，调整和显示。
但是从不同焊接领域来讲，点焊机还可分为：单向交流点焊机、变频点焊机、中频点焊机、三相次级整流焊机，这四种不同的机型满足了不同焊接种类及不同行业的需求。
随着市场对阻焊机器的要求不断提高并扩大了其加工工艺并通过工厂的生产线实现大规模的生产与销售，而专用电阻焊机更多适用于指定对象，如：汽车发动机密封垫五头交流专用电阻焊机、汽车玻璃升降器专用电阻焊机等。
点焊机实现焊接工艺的主要方法也有四种：点焊、缝焊、对焊机和点凸焊机。
点焊——将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点。
缝焊——以旋转的圆盘状滚轮电极将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝。
对焊——使焊件沿整个接触面焊合凸焊——在一工件(金属)的贴合面上预先加工出一个或多个突起点，使其与另一工件表面接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点。
点焊机预压时间：
在启动开关-气缸动作（电极头动作）至加压时间称为预压时间：
1、在单点焊接中预压时间与加压时间相加的时间等于气缸动作到第一次通电的时间，在预压时间内如松开启动开关则焊接中断返回，不在执行焊接程序，当时间进入到加压时间后即使松开启动开关机器将自动执行一次焊接过程。
2、适当调节好预压时间，可在焊接过程中遇到如工件未放置好而立即中断避免工件破坏。
3、在多点焊接中第一次执行预压时间与加压时间相加的时间，在第二次焊接时只执行加压时间。（在多点焊接中启动开关一直保持启动状态）。
4、预压时间及加压时间的长短需根据气压的大小、气缸速度调节，原则是：保证工件被压紧后进行通电。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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