在焊接五金、不锈钢、碳钢、铝合金等金属材料中要数缝焊机的功劳最大,缝焊是由焊件搭接成对接接头并置于两滚轮之间,滚轮电极加压焊件并转动,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法,也可以说缝焊是点焊的一种演变,那么在我们了解它的原理之后,在来讲讲缝焊的设备调试:
设备的调试:
缝焊通常采用卧式结构,由焊接机构经过退火后加工而成,焊接工作台固定紧固后,将下焊接电极棒放入焊接平台的下电极棒的卡槽内,对于下电极棒的定位调整,可以上下左右的进行调整,主要是调整下电极棒与焊接直线轨道的水平面积及垂直位置,否则不能保证较长的工件压力一致和左右焊缝的平行,左右方向的调节是调整下电极棒卡块的紧固螺钉,上下方向的调节是调整卡块之间的螺钉及锁紧螺母。
焊接行走机构的左右两端定位控制是采用无触点接近开关方式进行控制,使用前要根据工件的有效长度,尤其是右侧定位非常重要,如果定位偏左可能工件的右侧焊接不到边缘,如果定位偏右焊轮会和焊接电极直接接触造成短路,影响焊轮和焊接电极的使用寿命,增加焊接设备的电力损耗,降低设备的使用寿命,工件的放置位置也会影响焊接设备的定位控制,因此每一次的放置位置要保持一致,才可以保证焊接的焊缝位置一致。
值得注意的是缝焊过程中应对称定位,由于加热不均匀,在定位焊过程当中边缘会发生扭曲,所以在定位焊过程中要注意保持搭接边缘的正确配置,定位焊点应布置在焊缝的中心线上,压坑不能太深,以免影响机器的焊缝质量。
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