焊接性这个词汇不知道大家是否熟悉,它是指在合理的焊接工艺下,材料形成牢固焊接接头的能力,那么下面由小编为大家讲解下什么是高温、常温强度?以及材料的线膨胀系数等知识!
由于点焊和缝焊过程同熔化焊有很大不同,所以材料点焊与缝焊的焊接性,同熔化焊相比有较大差别,点焊和缝焊的冶金过程简单,熔核内金属成分除微观偏析外,很少改变,因此材料点焊和缝焊的焊接性一般都比熔化焊略好。
材料的高温、常温强度:
材料的高温、常温强度是决定焊接区金属塑性变形程序与飞溅倾向大小的重要因素之一,材料的高温、常温强度越高、焊接区的变形抗力越大,焊接中产生必要塑性变形所需的电极压强就越高,所以增加机械能力和机架刚度,而且要求 电极材料具有较高的高温强度,为了提高焊接区金属塑性变形程度,可采用软规范或双脉冲规范进行焊接。
材料的线膨胀系数:
焊接区金属加热与冷却结晶过程中,材料的线膨胀系数越大,体积的变化越大,当焊接设备加压机构不能实时的适应金属体积的变化时,在加热熔化阶段可能因为焊接区金属膨胀而使熔核上的电极压力增大,甚至挤破塑性环而产生飞溅,在冷却结晶阶段,熔核体积收缩时,由于加压力机构的摩擦力抵消一部分电极力,使电极力减少,结果使熔核内部产生裂纹、缩孔、等缺陷,材料的线膨胀系数越大,结构焊后的翘曲变形也越大。
因此,线膨胀系数较大的材料点焊时,通常要求加压机构有较小的摩擦力与惯性力,以保证在加热与冷却过程中,不会使电极力产生过大的波动,采用提高锻压力的焊接循环可以减少熔核结晶缺陷。
在保证接头强度前提下,适当加大点距或采用较硬规范,可以减少结构的翘曲变形。
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