我们在焊接任何工件及工艺品时都希望能够百分百的达到最高品质效率,那么在实际生产当中也免不了出现偏差率及缺陷率的工件,为了避免这种缺陷的发生,我们在操作中一定要熟记点焊工艺操作步骤,那么基于这个问题,以下请看小编为大家做讲解其工艺步骤流程!
1、尽量提高操作效率,采用焊工辅助装置,良好的固定夹具和夹持设备等。
2、在最短的时间内熔敷尽可能大量的填充金属。
3、采用焊接辅助板,可以提高开坡口接头第一道焊缝的焊接速度。
4、选用低氢型焊条消除或降低预热温度。
5、手动将焊条的伸出长度调整为50mm。
6、应尽量在平焊位置进行焊接,采用仰焊或者立焊费用要贵些。
7、如有可能应采用最高焊接速度在平焊位置对角焊缝进行焊接。
8、采用自动焊设备焊接角焊缝接头时,调整焊缝位置可以在接头的根部获得良好的熔深,并且不会影响焊缝的强度,水平板在水平反向30°的角焊位置焊接和垂直板水平反向60°的角焊缝。
调整角焊缝焊缝位置:
可以考虑在较大焊接电流下采用大尺寸焊条。
在各部件无拘束应力方向进行焊接。
采用合适的焊接工艺措施以消除电弧偏吹现象。
对在冷却条件下极易产生收缩的接头先进行焊接。
应确保采用恰当的焊接速度、焊接电流、焊接电压。
采用半自动或者全自动焊接方法更有利于获得良好的熔深和均匀的熔敷金属。
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