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中频直流缝焊机是目前国际最先进的设备之一，应用广泛，焊接电压器体积小而输出能量大，主要应用于汽车工业中，一体式变压器焊钳更见其优越处，其优越的性能乃因焊接变压器频率油现时之市电50/60HZ提升至1000HZ，极大了减少铁芯材料的重量，在加上变压器次级回路中的整流二级体把电能转为直流电源供给焊接使用，这样可以大大改善次级回路供应系数值，这是一个导致能力损失的重要因素，在直流焊接回路是可以不考虑的，从而将生产成本降到最低。
相对于传统点焊机有如下优点：
1、中频焊机焊接电流接近完全直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，主回路采用大功率可控硅元件，输出电流稳定、强劲、可靠性强，与工频焊机相比，中频焊机焊接电流可降低40%，具有较高的生产率。
2、 中频焊机变压器重量和体积小，输出功率低，便于采用变压器式焊钳，当运用于机器人点焊操作时，可使机器人的负荷减轻，而工频焊机在自动线上运用时则需要负载能力更强的机器人
3、中频焊机的响应速度仅为工频焊机的1/20，电流能够更快的达到设定值，更准确地分析参数，焊接质量控制更精确
4、中频焊机三相负荷均衡，功率因数高0.9左右，节能、而两相工频焊机，工作时很难保证相电压之间的均衡功率因数低0.6左右，三相工频焊机则很难实现恒流输出
5、中频焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如：铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料，另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量，而工频焊机只适应焊接性能好的材料，如低碳钢板
节约剩电：
该设备节省能量，改善功率因数，包括节省每点焊接质量及缩短焊接周期，降低生产成本，令供电设备的负载平衡，对电网的波动及压降的适应性更强，更加精确，快速的电流控制，与低频系统相比性能更多，更准确的分析参数，更快达到设定电流，中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍，过程更加可靠，大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好，减低生产工序。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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