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珠光体耐热钢的焊接性
珠光体耐热钢焊接时易产生下列问题：
1、淬硬倾向大，易产生冷裂纹，多出现在焊缝和热影响区中。
2、焊后热处理过程中易产生在热裂纹。
珠光体耐热钢的焊接工艺
1、预热
焊接时一般都需要预热，整个焊接过程都应预热并保持在150-300摄氏度的温度范围内，对于刚性大、接头质量高的焊件，还需整体预热。
2、保温性和连续性
保温焊就是指焊件在整个焊接过程中保持足够的温度，连续焊是指焊接过程不间断。
3、自由状态下焊接
铬钼耐热钢焊接时，焊缝的约束不能过大，以免产生较大的刚度，使铬钼耐热钢产生裂纹倾向。
4、焊后缓冷
铬钼耐热钢焊后应采取保温措施，一般是焊后立即用石棉布覆盖焊缝区及近缝区，覆盖必须严实，确保焊缓慢冷却。
5、焊后热处理
为了防止延迟裂纹，消除应力和改善组织，对于后壁容器及管道后常进行高温回火，即将焊件加热到700-750摄氏度并保温一段时间，然后在静止空气中冷却。
为了改善组织，提高性能，可进行退火处理，即将焊件加热至840-910摄氏度，保温一定时间2-3min/mm然后以每小时约30摄氏度的冷却至540摄氏度，在炉冷或空冷室温。
6、焊接方法的选择
一般的焊接方法均适用于焊接铬钼耐热钢，其中手工电弧焊与埋弧焊的应用较多。
手工电弧焊时应根据焊件的化学成分，选择耐热钢焊条，焊条的合金含量与焊件相当或者略高，使用焊条时应严格遵守焊条使用各项规范，主要是以焊条的烘干、焊件的仔细清理、使用直流电源反接、用短弧焊等。
--沈阳威客创新焊接设备有限公司
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