无损检测这个词汇相信大家都不陌生吧,它最大的优势在于不破坏试件材质、结构的前提下进行检测、所以实施无损检验后可以查明构件金属表面和内部各种缺陷的技术,
无损检验最大 超声波无损检验可以发现电阻焊接头内存在的气孔、裂纹、夹杂物及未熔合,未焊透等缺陷,对于点焊、缝焊接头质量的检验熔焊尺寸甚为重要,当超声波穿过熔核时,因铸造组织对超声波的衰减作用比母材或热影响区严重,所以,超声波通过熔核大的焊点,其反射波会高于急剧下降,若熔核小则超声波会从未熔核的接合面上发生反射,形成了第一次反射波和第二次反射波之间的小反射波,对于未形成熔核的粘接焊点,反射波衰减不大。
而脱焊的焊点,则超声波会从二板贴合面上发生反射,由此可判断接头透程度,焊接接头中如果存在气孔、裂纹及夹杂物等缺陷,超声波会从缺陷处反射而在荧光屏上出现缺陷波,缺陷波的波形及波幅因缺陷的几何形状不同而发生变化,检验时,可根据缺陷波形特性估判缺陷性质。
超声波检验常用于对焊接接头质量的检验,检验时要求探伤表面平直、光滑、无沟槽和杂物,特别是粗糙表面和杂物的存在将增加耦合层的厚度,影响透声性能,降低检测能力,因此探伤面应作加工。
另外用超声检验区别焊接缺陷时,在某种强度上是估判,而估判的准确度在很大程度上取决于检验人员的技术水平和对焊件、焊接工艺等熟悉情况,以及综合判断的能力。
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