焊接这个工艺就是指在点焊过程中,是最为重要的环节,电极通过的时间是指焊接电流通过电极经至被焊件,在焊接处产生强烈的电阻热,电阻产生的热量将点焊条熔化,从而达到熔接在一起的原理,点焊工艺可以说是很难掌握的技术,就算是从事多年焊接技术人员,在操作时也会存在焊点不牢固、褪色及脱焊等现象,为了提高焊点质量,我们要做到以下几点:
1、工件表面的介质要清理干净,如果表面的氧化物过于厚重,会造成接触电阻变大从而影响焊接不牢靠,容易烧伤工件表面及电极。
2、焊接压力要适中,因为过大的压力会使接触电阻变小,而功率也小从而形成凹坑,而电极压力过小会使接触面打火,严重时会烧穿工件而且不利于电极散热。
3、调配合理的焊接参数,如果参数不正确会使焊接时产生电阻火花,焊缝表面形成咬边、烧穿、焊瘤、内凹等缺陷。
4、焊前预热可以降低热影响区的最高温度,还能改变接头塑性、并减少焊后残余应力防止出现冷裂纹。
5、焊接过程不可在温度过低的环境中进行,尤其是有一定厚度及高韧性焊件更应注意,焊接完毕后应在200-360℃下保温2-4小时,要减少冷却速度并增加塑性与韧性。
6、如果出现未焊透的现象完全可以指出是:焊接电流过小、焊接速度过快、坡口角度偏小、钝边过高、间隙过窄、焊接角度不恰当等原因。
7、裂纹的产生是由于焊接应力及各种致脆的共同因素下,接头中局部的金属原子遭到破坏从而出现冷裂纹的产生。
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