首先中频点焊机根据板厚将减压阀的压力调整到3公斤左右(板厚1-2毫米),焊接时间一般是由3个周波起逐渐增加,焊接电流视板厚由小增大。
关键的是预压时间必须根据电极之间的距离调整好,可以稍大,否则焊接时飞溅非常大。
1. 焊接压力调节:
焊接压力的调节是通过调节安装于焊机上悬臂的减压阀来实现,并由气压表指示其气压,焊接压力须视焊件的材料与厚度作相应调节,以免因压力不够造成飞溅或因压力过大造成焊接不良;(焊接压力一般为2~5 kgf/cm2)
3. 电极速度调节:
1)电极下行速度通过调整气缸底部左侧之限流阀来控制.顺时针调节限流阀之调节钮时,速度减小,反之则增大;
4. 焊机按程序动作:
- 根据焊件的材料及厚度,选择适当的规范,分别调节程序1~8十七个功能项之参数值;
- 将功能选择旋钮置于“测试”位置,踏动脚踏开关至一半,上电极下行第一级行程,将脚踏开关踏至底,焊机按程序动作,但没有焊接电流通过;
- 程序1~8各动作几次;
r注意:工件的焊接质量与焊接电流、焊接时间、电极压力等焊接工艺规范有着直接关系,因此在焊接时应根据具体情况作相应调整,焊接电流与电极压力的调节应同步进行。
5. 焊机正常焊接:
- 动作完全正常之后,将功能选择旋钮置于“焊接”位置,就可进行焊接;
- 可遵照试焊的方法进行操作;
- 需进行循环焊接时,将休止时间设置成大于1之数值(休止时间的数值根据实际情况设定),持续踏住脚踏开关,则焊接可进行多次,直至松开脚踏开关(这种循环可配合自动送料机或机械);
焊接循环:
预压时间:电极开始工作于第二级行程到开始通电焊接的时间间隔;
焊接时间:焊件通过焊接电流的时间间隔;
维持时间:焊接电流切断后,焊件继续受压时间;
休止时间:两个焊接周期之间的时间间隔;
冷却时间:第一次焊接电流与第二次焊接电流之间的时间间隔;
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