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气割
它是利用割炬喷出乙诀与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属的待切割处预热到它的燃烧点（红热程度）并从割炬的另一喷孔喷出纯氧气流，使切割处的金属发生剧烈的氧化，称为熔融的金属氧化物，同时被高压氧气流吹走，从而形成一条狭小整齐的割缝使得金属割开，因此，气割包括预热、燃烧、吹渣三个过程，气割原理与气焊原理在本质上是完全不同的，气焊是熔化金属，而气割是金属在纯氧中的燃烧（剧烈的氧化），故气割的实质是氧化并非熔化。
由于气割原理所致，因此对气割的金属材料必须满足下列条件：
1、金属熔点应高于燃点（即先燃烧后熔化）在铁碳合金中，碳的含量对燃点有很大影响，随着含碳量的增加，合金的熔点减低而燃点却提高，所以含碳量越大，气割越困难，例如低碳钢熔点为1528摄氏度，燃点为1050摄氏度，易于气割，但含碳量为0.7%的碳钢，燃点与熔点差不多，都为1300摄氏度，当含碳量大于0.7%时，燃点则高于熔点，故不易气割、铜、铝的燃点比熔点高、故不能气割。
2、氧化物的熔点应低于金属本身的熔点，否则形成高熔点的氧化物会阻碍下层金属与氧气流接触，使气割困难，有些金属由于形成氧化物的熔点比金属熔点高，故不易或不能气割，如高铬钢或铬镍不锈钢加热形成熔点为2000摄氏度左右的Cr203，铝及铝合金形成熔点2050摄氏度的Al203，所以它们不能用氧乙诀火焰气割，可以使用等离子气割法。
3、金属氧化物应易熔化和流动性好，否则不易被氧化气流吹走，难于切割，例如铸铁气割时会产生很多硅的氧化物Si02,不但难熔（熔点约为1750摄氏度）而且熔渣黏度很大，所以铸铁不易气割。
4、金属的导热性不能太高，否则预热火焰的热量和切割中所发出的热量会迅速扩散，使切割处热量不足，切割困难，例如铜、铝及合金由于导热性高成为不能用一般气割法切割的原因之一，此外金属在氧化中燃烧时应能发出大量的金属，其次金属中所含的杂质要少，满足以上条件的金属材料有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金结构钢，而高碳钢、铸铁、高合金钢及铜、铝等非铁金属及合金，均难以气割。
与一般机械切割相比较，气割的最大优点是设备简单、操作灵活、适应性非常的强，它可以在任意位置，任何方向切割任意形状和任意厚度的工件，生产效率高，切口质量也相当好。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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