金属的焊接性
金属焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性和形成焊接接头后满足使用要求的程度,金属焊接性包括两个方面的内容:一是焊接工艺性,即在一定的工艺条件下焊接加工时,金属形成完整焊接接头的能力及对焊接缺陷的敏感性,二是焊接使用性,即所焊成的焊接接头或整体结构满足使用性能的程度,以及在使用条件下安全运行的能力。
金属焊接性是一个相对的概念,对于一定的金属,在简单的焊接工艺条件下就能保证不产生缺陷,且具有优异的使用性能,则认为焊接优良性,若必须采用复杂的焊接工艺条件才能实现优质焊接时,则认为焊接性相对较差,因此,金属焊接性既与金属自身的材质有关,也与焊接工艺条件密切联系,如低碳钢采用焊接加工时,很容易获得完整而无缺陷的焊接接头,无需复杂的工艺措施,所以它的焊接工艺性良好,如果用同样的焊接工艺来焊接工艺性不好或不如低碳钢,然而,如能采用特殊的焊接材料,并采用预热、锤击和缓冷等工艺措施,那么焊接铸铁时也可以获得完整的焊接接头。
所以,焊接工艺性不仅与母材本身的化学成分和性能有关,且还与焊接材料和工艺方法相关,随着新的焊接方法、焊接材料、工艺措施的不断出现,某些原来不能焊接或不易焊接的金属材料,现在可能变成能够焊接或容易焊接了。
另外。完整的焊接接头并一定具备满足要求的使用性能,如铬镍奥氏体不锈钢较易获得完整的焊接接头,但如果焊接方法和工艺措施不合适,则焊接接头可能不耐腐蚀,造成焊接使用不合格,焊接铸铁时,即使焊接接头未发生裂纹等缺陷,也常常会由于熔合线附近存在脆硬的白口组织,不能进行切削加工而无法使用,这也是焊接使用性不合格的例子。
以上所讲,分析研究金属焊接性的目的,在于查明一定的金属材料在给定的焊接工艺条件下可能产生的问题及其原因,以确定焊接工艺的合格性及金属材质的改进方向,为此,必须对整个焊接过程中金属的化学成分、组织和性能的变化规律,各种焊接缺陷的形成本质及其影响因素进行详尽的研究,由于金属焊接性是焊接生产中极为重要的课题之一,为此,掌握金属焊接性的基础理论,并用来指导生产实践是非常重要的。
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