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焊接接头设计过程中焊缝尺寸和数量有哪些要求？
1、应确保采用的焊缝数量适中，不要太多也不要太少，并且焊缝尺寸过大会增加焊接费用。
2、根据工艺文件或标准的车间工艺规程确定要完成的焊缝数量，设计者应考虑安全因素来设计焊缝，不要增加其它额外的安全因素。
3、角焊缝接头设计中角焊缝的焊脚尺寸十分重要，由于焊缝的面积和数量会增加焊脚尺寸，因此双焊脚尺寸将会使焊缝金属增加4倍。
4、在小载荷或无载荷条件下，断续角焊缝可以用于代替同样焊脚尺寸的连续角焊缝。
5、尽量使焊缝位于焊件较薄的区域，使焊缝尺寸主要集中于薄板上。
6、加强筋或或焊接隔板不需要过多进行焊接，应尽可能减少焊脚尺寸或焊缝长度。
装配组件的应用有哪些优点？
1、将焊接工作分配给更多的焊工，可以缩短工时。
2、可以提供更好的焊接方法。
3、可以减少结构变形的可能性。
4、对小区域的机械加工更加便利。
5、有利用局部区域的应力消除。
6、可以对各部件和密封式结构进行渗漏实验。
7、在焊接工作前可以进行工艺检验，以利用提高工艺的精确性并纠正错位。
组件的焊接装配有哪些步骤？
1、焊前应清理工件表面上的油污、铁锈及污物。
2、检查工装夹具，有缝隙的部位需要修补。
3、夹紧工件到焊接位置并保持焊接过程的稳定。
4、用固定夹具夹紧临时夹具，使焊接过程始终保持在校正位置。
5、预置接头以补偿焊接时可能产生的收缩。
6、预弯曲零部件以补偿焊接时任何可能产生的变形。
7、使用定位板。
8、有时可以将焊件截断成几部分，对每一部分进行焊接，可以使每部分焊件在中性轴位置保持平衡。
9、对大量复杂结构进行焊接时，可以对各个部分组件分别焊接，这样可以使最终的装配更加容易固定。
焊接步骤有哪些？
1、应尽量提高操作效率，采用焊工辅助装置、良好的固定夹具和夹持设备等。
2、在最短的时间内熔敷尽可能大量的填充金属。
3、采用焊接辅助板，可以提高开坡口接头第一道焊缝的焊接速度。
4、采用低氢型焊条消除或降低预热温度。
5、手动将焊条的伸出长度调整到50mm。
6、应尽量在平焊位置进行焊接，采用仰焊或者立焊费用略贵些。
7、如有可能应采用最高焊接速度在平焊位置对角焊缝进行焊接。
8、采用自动焊设备焊接角焊缝接头时，调整焊缝位置可以在接头的根部获得良好的熔深，并且不会影响焊缝的强度，水平板在水平方向30°的角焊缝位置焊接和垂直板水平方向620°
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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