熔化极惰性气体保护焊优点
1、几乎可以焊接所以的金属,由于使用惰性气体保护MIG焊几乎可以焊接所有金属,如铝、镁、铜、钛、镍、及其合金,以及碳钢、不锈钢、耐热钢等金属。
2、焊接生产效率高,焊接变形小MIG与TIG焊相比,允许使用电流大,所以焊接熔深大,焊接生产效率高,焊接变形小,另外MIG焊无焊渣,节省了焊渣清理时间。
3、焊接铝、镁及其合金时,有破膜作用,由于MIG焊一般都是采用直流反接,具有很强的阴极破碎作用,所以焊接铝、镁及其合金时,焊前几乎无需去除氧化膜,但是,由于氩气不能与反应接合成分子或大离子,焊接黑色金属时,MIG焊对氧化膜很敏感,焊前必须认真清理,否者,容易使焊缝含氢量增加而产生气孔或裂纹。
4、容易实现焊接自动化,熔化极氩弧焊是明弧焊接,焊接过程参数稳定,易于检测和控制,易于实现自动化。
5、容易实现窄间隙焊接,焊道之间不需清渣,更适合窄间隙焊接,节省填充金属和提高焊接生产效率。
熔化极惰性气体保护焊缺点:
1、焊接成本相对较高,由于惰性气体价格较高,目前惰性气体保护焊主要在用于有色金属及不锈钢等的焊接。
2、对水、铁锈、油污敏感,由于惰性气体不能与氢反应结合成分子或大离子,所以焊前需要严格清理油污,水等杂质。
3、不适合野外作业,由于MIG焊属于气体保护焊,保护效果会受到风的影响,所以在野外作业受到限制。
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