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2D平面伺服成型弯线机机器原理
1、伺服成型弯线机设备选用细分驱动器控制高精度步进电机送线，机械传动选用精密齿轮连接，永远保持不变的送线精度和送线速度；
2、剪切油缸液压站配备强制风冷散热器，加倍延长液压系统元件的使用寿命；
3、控制系统采用PLC与文本显示器连接，既方便操作，又保证了控制系统的稳定性，而且设计有生产数量预置功能控制整机运行。由精密步进电机驱动送线轮转动，用PLC与文本显示器代替步进电机控制器，可以根据需要任意修改步进电机缓升缓降曲线与步进电机最高转速，杜绝了机械传动的冲击，绝对保证了实际传送铁线长度与理论计算长度一致；
4、伺服成型弯线机在设计预算时，已经把每MM长度分为10段脉冲，进一步确保了长度精度的设置；可调液压油缸剪切，可以保证圆圈切口的整齐性，剪切时间和退刀时间均可以在文本显示器上直接修改；
5、伺服成型弯线机设计有手动慢速送料、慢速退料功能，操作简便、减少材料损耗。
2D平面伺服成型弯线机技术参数
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型号
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CXJ-（2-6）
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CXJ-（4-10）
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电源
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380V 50HZ
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送线轮
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3组
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伺服电机功率
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4.5KW
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7.5KW
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切刀油缸切力
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￠7
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￠11
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油压范围
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0.3-0.6MPa
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0.3-1MPa
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液压油型号
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46＃68＃
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适应线材
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圆线、扁线、方线（任何材质线材）
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适应线材范围
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2-6
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4-10
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外观尺寸
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2800*850*1500
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周长范围
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无限
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存储
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80组（300个动作一组）
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送线速度
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50m/min
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45m/min
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最大折弯速度
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300转/min 角度±180°
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动作方向
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内模：上/下移动，外模：上/下移动，360°，顺/逆方向转
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效率
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15只/min（300长度折单个角）
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折弯精度
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±0.5mm
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送线精度
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±0.2mm
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液压系统
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调压阀
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无
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有
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泄压阀
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无
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有
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电磁阀
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2
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4
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压力表
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1
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1
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油路基板
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1
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1
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冷却泵
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无
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有
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伺服系统
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伺服电机
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有
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有
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驱动器
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台达
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台达
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屏幕显示
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触屏
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PLC
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台达
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机械性能
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该机的动作由微电脑编好的程序动作及速度控制，发出各种指令达到成型各种不同规格的产品。
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动作控制为：自动送料，自动退料，自动调直切断，自动折弯成型
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通过高达300个动作设定来组合出各种形状
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