上期我们讲解了排焊机的工艺参数,那么今天就来说说缝焊机的调试规范,从事焊缝的朋友们都知道,调节好焊接压力、焊接参数、焊接速度是唯一能够保证工件质量的唯一手法,下面由沈阳威克为大家详细的讲解调试规范如下:
1、 正确调节焊接压力:
焊接压力的调节是占有很大分量的,主要调节设备上悬臂的减压阀来实现,由机械气压表指示其气压,焊接压力要与焊件本身的材料厚度作事宜的调节,这样的作法是避免压力不够造成火花飞溅及焊接不良等缺陷。
2、正确调节电极速度:
电极下行速度通过调整气缸底部左侧的限流阀来进行控制.顺时针调节限流阀的调节钮时,速度减小,反之则增大。
3、 缝焊机按程序动作:
根据焊件的材料及厚度,选择适当的规范,分别调节程序1~8十七个功能项之参数值。
将功能选择旋钮置于“测试”位置,脚踏开关踏动至一半,上电极下行第一级行程,将脚踏开关踏至底,在没有焊接电流通过时设备可按程序动作。
程序1~8各动作几次。
注意:工件的焊接质量与焊接电流、焊接时间、电极压力等焊接工艺规范有着直接关系,因此在焊接时应根据具体情况作相应调整,焊接电流与电极压力的调节应同步进行。
4、机器正常焊接:
动作完全正常之后,将功能选择旋钮置于“焊接”位置,就可进行焊接。
可遵照试焊的方法进行操作。
需进行循环焊接时,将休止时间设置成大于1之数值(休止时间的数值根据实际情况设定),持续踏住脚踏开关,则焊接可进行多次,直至松开脚踏开关(这种循环可配合自动送料机或机械)。
机械的调整:
1)主梁的调整:首先将机架上压主梁的4个螺栓轻轻松一点,然后再轻轻移动轨迹与主梁铜块上的细槽中心线重合,最后将螺栓柠紧即可。
2)琴键的调:将左右琴键之间的距离调整至工件板厚的10-15倍,并对称于主梁细长槽中心线,然后对气囊通气,气压为2.53㎏/㎝,使琴键与主梁压紧,这时琴键与主梁之间的缝隙应调整至用塞规0.04片塞不入为止。
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