对焊机的使用范围很广泛,现在很多生产企业都会选择对焊机进行生产,因为这台机器的生产量非常的大且焊接质量也很高,但是,质量再好的机器也可能因为操作不当或是没有进行周期维护的话,时间久了必然会形成故障性问题,所以为了避免这种事故的发生,我们应当做好以下几点:
焊接使用前根据焊接钢筋的直径,选择相匹配型号的卡具。
带有V型垫铁牙块的卡具,需检查卡具钳口中的V型垫块是否适合待焊钢筋的直径,如果不符合被焊钢筋直径的,请更换卡具活动口单侧的两块V型垫铁牙块,以满足焊接钢筋直径的范围,不要更换固定口的两块牙块。
要求输入对焊机的压缩空气清洁、干燥。压缩空气中过量的水分或腐蚀性物质会影响电磁阀和气缸工作寿命甚至不能工作。过低的气压不能保证焊接质量,过高的气压会造成点焊机气源处理部件损坏。
对焊工应遵守相关气焊工安全规程制度。氧气,乙炔气瓶,减压器使用遵守相关安全规定。
每日检查水流是否畅通,是否有漏水现象,电极、握杆局部是否发热。每月检查冷却系统是否畅通,及时发现和清除水管中的水垢或阻塞物,对各个水管接头进行检查,若有渗透现象应及时排除,以确保变压器、可控硅等重要部件的工作安全和焊接作业的正常进行。每年检查水管等有无老化破损,若有请及时更换。
关掉气源,拔掉气喉,如果油雾器中的润滑油太少,低于最低刻度,应向油雾器中添加润滑油。(必须使用适於气缸使用之润滑油,油雾器按客户需要安装)。
设置好标准的焊接参数,禁止使用较大的电流参数焊接很小的工件,这样对工件及机器都是不利的。焊接电流、气压等参数调整好以后还要对焊头速度作调整,调节调速阀使焊头缓慢上升、下降。过快的速度会形成很大的冲击力,造成工件变形和机械部件磨损加快。
电极头使用时间过久会在其表面形成一层介质,而这种介质在积累到一定程度时会导致电阻增大,这是对焊接极为不利的,所以定期使用锉刀对电极头进行修磨或更换新电极方可保证焊点质量。
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