汽车工业发展速度很快,很多上班族都能拥有一台代步车,在生产汽车车身结构这方面要属中频焊机焊接最为合适,为了满足汽车行业“节能环保、安全性、轻量 化”的发展趋势,镀锌钢板、高强度钢、铝合金、镁合 金等新材料越来越广泛地应用在汽车车身制造中,应运而生的是各种先进的焊接工艺及焊接设备,如中频焊机、点焊机器人等。
艺术创造与工艺方法,永远是密不可分的。作为一种工业技术,焊接的出现,迎合了金属艺术发展对新的工艺手段的需要。各种先进焊接技术越来越多地应用在汽车制造中。 中频电阻焊 目前国内外主流整车厂的汽车车身焊接仍然 以电阻点焊为主,随着镀锌钢板、低合金高强度钢 的大量使用,使用传统的工频电阻点焊设备容易造 成焊接飞溅、焊接毛刺、工件与电极粘连、电极消耗 量大等问题。中频电阻焊因动态响应速度快、控制 精度高、焊接电流脉动小、加热集中、焊接质量稳定 等优点,能够很好满足镀锌钢板和低合金高强度钢。
尤其运用于机器人点焊操作时, 可减轻机器人的负荷,而使用工频焊接控制器时则 需要载荷能力更大的机器人中频焊接控制器的 调节反馈控制周期为千分之一秒,响应速度是工频 焊接控制器的 20 倍,能瞬时分析和调整焊接参数, 焊接质量控制更精确。
以往工频交流点焊机工作在50Hz,变压器损耗大,焊机功率因素低,回路损耗大。中频变压器工作在较高的频率(1-4kHz),损耗很小,直流输出改善功率因素,节能效果明显。
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