闪光对焊机之顶锻阶段

闪光对焊机之顶锻阶段

    闪光结束后，立即转入顶锻阶段，顶锻时，动夹具以很高的速度送进，迅速封闭端面间隙，并用很大压力使端面互相挤压，使其产生足够的塑性变形，通过塑性变形封闭端面上的火坑及不平之处，排除液态金属和氧化物，使洁净的金属面紧密接触，以再结晶和重结晶等方式形式共同晶粒，焊成坚固优质接头的顶锻，必须满足两个条件，第一要有足够大的顶锻速度，以排除氧化物和液态金属，第二要有足够大的顶锻力，以使接头产生应用的塑性变形。

    顶锻时，接头的塑性变形是由顶锻力及焊件缩短量（顶锻留量）来获得，顶锻力由金属的抗塑性变强度来决定，随着温度的提高，金属的塑性提高，而抗变形强度下降，但在金属相变及在固溶体中沉淀出弥相的温度区内，金属的塑性降低，对于有共晶存在的材料，在接近固相线温度时，由于共晶熔化而使晶界削弱，所以塑性也降低。

闪光对焊机之预热阶段：

    预热闪光对焊，在闪光之前先进行预热，然后在进行闪光和顶锻，通过预热，提高焊件端面温度，减小温度梯度，使闪光很快进入似稳定状态，因此，预热闪光对焊有着下列优点：

1、减少焊机容量，在相同容量的焊机上可焊机较大截面的焊件。

2、可采取较大的初始闪光速度，或采用等速送进闪光，在焊接过程中能防止短路。

3、减少闪光留量，比连续闪光对焊可减少闪光流量60%-70%，可用于焊接贵重金属材料。

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