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管道钨极氩弧焊：
TIG焊接，是非熔化极电弧焊的一种，它在氩气、氦气等保护气体的围绕保护下，钨极与母材间产生电弧，利用电弧的热量使焊条和母材熔化而焊接，电弧及熔池在保护气体的包围保护下稳定燃烧，熔敷金属性能良好，这种焊接方法几乎能使全部的金属接合。
1、焊接电源及其接线方法：
无论是交流还是直流都能使用，可根据被焊工件所需电源选择使用，例如，焊接铝、铜时，可用交流电源，焊接钢管、不锈钢时，可用直流电源，TIG焊接使用的电源是直流时，其接线电源是直流正极性接法和直流反极性接法两种。
直流正极接线方法为：钨极接负、母材接正，正极性接线法熔深大。
直流反极性接线方法为：钨极接正、母材接负、直流反极性接法时焊接电流小，熔深浅而面积大。
焊接参数的选择（以单面焊双面成形为例）
1、焊接电流：
电源要和电极直径相适应，焊接电流过大，则电极消耗快，钨便过渡到熔池里去了，相反，焊接电流过小，电弧就不稳定，因此，在施焊时焊接电流、设备、技术方法，直接关系着焊缝质量，一般情况下，单面焊熔深较深，使用直流正极性接法，焊接电流的大小可由焊接人员的技术水平决定，一般控制在80-150A之间。
2、电极材质及尺寸，使用的钨极，一般要添加2%的钍，，电极直径为2.4mm或是3.2mm，为了使电极电弧集中性良好，最好是把电极前端磨尖。
3、保护气体：
用氩气做保护气体，正确的流量是10-20L/min，焊接时保护气体如果受到风的干扰，则易产生气孔等缺陷，故施焊前的工作场地应围以屏蔽，同时施焊前务必将焊接处清除干净，不要让油污、水锈等附在上面。
2、操作技术要点：
1、正确掌握焊炬：
焊炬位置一般与管子中心保持15°-20°的角度，焊丝与焊缝保持5°-10°的角度。
2、控制电弧长度：
焊炬在母材侧引弧时，少许提高焊炬保持长弧，正确的电弧长度掌握在1.6-3.0mm为宜，电弧过长，母材容易出现焊接不实处，同时因为保护气体不充分，使容易产生气泡。
3、报出熔池形状：
1、电弧的移动与保持：
焊接时，操作者应保持熔池情况良好和维持电弧稳定燃烧，并一边维持电弧，一边使焊炬不断的向焊缝根部移动，直到焊缝根部熔化为止。
2、添丝：
焊接时添丝的时机是等到焊接熔池形成后再添加焊丝，添丝太早，焊缝熔合不好，添丝太晚，熔池超过坡口间隙，熔敷金属就会过渡到另一侧的焊缝根部。
3、熔池与电极的位置：
焊接时要保持熔池的焊波大约为3mm左右时在提起焊丝，此时焊炬仍需保持，原来的高度与角度，这样就可以形成熔池，焊接时应注意电极与工件的距离，电极不能进入熔池。
4、焊接：
焊接时要一边维持熔池前端靠电弧打出圆孔，一边要使电弧不断熔化紧邻前进方向的焊缝根部，每当添加焊丝为3mm左右时，熔池便向前推进2-3mm，熔池进行的速度以50-70mm/min为宜。
5、断弧方法：
断弧时要加快焊炬从焊缝根部到坡口面的移动速度，在熔池变小的地方，提起焊炬切断电弧，断弧时要注意不能在焊缝根部直接切断电弧，在焊缝处熔池冷却以前，要用氮气将其覆盖着而继续保持焊炬。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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