复合管的现场焊接:
复合管现场焊接时要对基层、过渡层和复层分别进行焊接,现场进行复合管焊接时应注意以下几点:
1、按图样、标准和拟定的焊接工艺施焊,现场进行复合管的焊接时,为了确保焊后复合管的质量应严格按图样规定、焊接工艺和有关标准施焊,为了防止焊接过程中的焊接飞溅污物焊缝两侧,施焊前应在复合管焊缝两侧100mm范围内涂刷防飞溅涂料。
2、定位焊缝:复合钢管的定位焊缝,只允许在某个基层金属面上采用焊接基层焊接焊条施焊,严防基层焊缝熔化到不锈钢复层,在不锈钢一侧的基层焊缝尽量采用无飞溅的焊接方法(例如埋弧焊、非熔化极氩弧焊等),严防碳钢或低合金钢焊条焊接在复层上或过渡层焊条焊在复层上。
3、尽量减少稀释量:为了减少稀释量,焊接过渡层时,在保证焊透的条件下,应尽可能采用小直径焊条,采用小规范反极性进行直道焊。
4、焊前的准备工作:复层焊接前,仔细清除坡口边缘复层坡口的飞溅物,复层焊接时,必须控制焊接热输入,应采取多层多道快速不摆动焊法,尽量采用小的焊接热输入和焊接电流,并快速焊接,复层焊接时,不应预热和缓冷,有时甚至采用强制冷却措施,以尽量减少焊缝在800-500摄氏度的停留时间,防止焊缝产生奥氏体晶界局部贫铬而析出脆性相,从而保证焊缝具有金属良好的力学性能和抗晶间腐蚀性能。
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