合金钢的对焊工艺:
合金钢种类繁多,有几种分类方法,按钢中合金元素的含量可分为低合金钢、中合金钢及高合金钢,按用途可分为普通低合金结构钢、合金结构钢、不锈钢、耐热钢、低温钢及工具钢等,按正火后的金属组织可分为珠光体类钢、铁素体类钢、奥氏体类钢及马氏体类钢等。
随着钢中合金元素含量的增加,对闪光对焊的影响有:
钢中易氧化含量越多,焊接时,氧化越严重,而且有些易氧化元素,如铝、硅、铬、钼等,能够形成高熔点的氧化物,对焊接质量有一定的影响,因此焊接过程中应尽量减少端面氧化,一般采取较大的闪光和顶锻速度,例如,焊接低合金钢时,最大闪光速度为4-5mm/s顶锻速度不小于30mm/s,而焊接不锈钢时,最大闪光速度大于5-6mm/s,顶锻速度不小于80mm/s。
随着钢中合金元素含量增加,材料的高温强度一般要增大,因而,需要加大顶锻力,例如,焊接奥氏体不锈钢的顶锻力比焊接低碳钢大1-2倍。
对于珠光体类合金钢,随着合金元素含量增加,淬火倾向增大,焊接时,应采取消除淬火影响的措施,对于淬火倾向小的低合金钢,主要合理选用规范,即使焊后不进行热处理,其接头强度和塑性也不低于基本金属,但易淬火的钢,焊后必须进行回火处理。
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