|
中频点焊机的焊接回路
点焊、缝焊、凸焊机的焊接回路，主要由电阻焊变压器次级线圈，次级硬、软连接件，电极臂（导电轴、轴瓦）电极握杆，电极（电极平板）等组成，对焊机的焊接回路主要由电阻焊变压器次级线圈，次级硬、软连线，静、动夹具等组成。
由于电阻焊机是通过焊件焊接区的电阻产生的热量进行焊接，而焊接区的电阻又是微欧级的，所以焊接电流通常为千安极以上，由于次级回路通过的电流大，因此回路导体构件的电阻，构件间的接触地阿奴做及次级回路所包容的面积产生的感抗，通电时均造成能量的大量损耗和电网因数的降低，工频电阻焊机的功率因素，主要取决于次级回路的感抗，回路感抗则几乎和包容面积的成正比。
为了提高机器的功率因素可将变压器做成低漏抗变压器，同时，在机器设计中尽可能减少包容面积，但是采取这些措施的效果有限，直至低频焊机和次级整流焊机问世才从根本上解决这一问题，使电阻焊机的功率因素提高到0.85-0.95。
除了包容面积以外，焊接回路构件的材料选择、接触面加工精度等也应予注意，一般点焊机的次级回路构件的接触面尽可能采用精加工，以降低其接触电阻。
点焊机的技术经济指标：
电阻焊机的技术经济指标包括：
1、额定电源电压、电网频率、初级电流、焊接电流、短路电流、连续焊接电流及额定功率时焊接变压器级数。
2、最大、最小及额定电极压力或顶锻力、夹紧力。
3、额定最大、最小臂伸和臂间开度（点、凸、缝焊机）。
4、缝焊机最大、最小焊轮线速度。
5、短路时间最大功率及最大允许功率、额定级数下的短路功率因素。
6、冷却水及压缩空气耗量。
7、适用的焊件材料、厚度或断面尺寸。
8、额定负载持续率。
9、焊机重量、焊接生产线、可靠性指标、寿命及噪音等。
10、焊机的各种控制功能。
各指标、参数相互关联，不可简单的用1-2项来比较机器的先进性。
上述指标大致可分为技术、操作和工艺三类。
设备技术指标包含在以上1-8项和9项的部分内容和第10项中，如机器额定电流级数，电极压力、焊件的材料、厚度或断面尺寸、容量、生产率、水、气耗量等，由机器的技术文件给出。
操作指标指操作的方便性，机器快速调整的可能性，运行的费用，所需操作人员的数量及可靠性指标如保用期、寿命、一次大修期、平均故障等。
机器制造工艺指机器制造生产成本、工厂成本、需要的生产装备以及标准化、规格化程度、造型等。
近年来，在某些国家，机器的相对重量指标受到了重视，如额定或连续焊接电流下的相对重量指标，一定压力、夹紧力和顶锻力下的相对重量等，这种指标特别适用于其它指标不同区别的场合。
点焊机工作循环：
所谓机器的工作循环指每个焊接周期内电极压力和电流对时间的动态变化及相互关系，工作循环中最重要的是电流形态，各种机器可输出不同的电流形态。
各种不同的电流形态和相应的压力形态相配合构成各种电阻焊机的工作循环，这些工作循环适用于不同焊件的工艺要求、焊机档次越高，可构成的工作循环越多，适用的焊件和材料范围越广。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
|
