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阐述电阻点焊机的基本结构：
电阻焊机的主电力电路或称功率电路，包括从电网开始的所有初、次级主电路所流经的路程组件，在交流工频电阻焊中包括了机械的或电子的开关装置，焊接变压器及次级焊接回路组件，电容蓄能焊机的主电力回路包括直接接入电网的整流装置、充电电容、极性转换开关、充放电开关、分流二级管、焊接变压器及次级回路其它所有组件，低频焊机的主电力电路包括整流，极性转换开关，焊接变压器及次级回路组件，次级整流焊机包括开关装置、焊接变压器、次级整流组件以及其它次级回路组件。
电阻焊机的机械结构包括机架、电极加压机构、夹紧、顶锻机构、电极握杆、传动机构等装置，目前机架多采用钢板或钢管焊接结构，主要考虑它焊接时应有足够的钢性、稳定性并满足安装要求，电极加压机构有杠杆传动、电动凸轮传动、气压传动、气液压传动等多种形式，加压机构可使电极做圆弧或直线运动，但以直线运动为好，设计中应能快速加压，摩擦力小、无冲击，当焊件厚度变化时，压力应无显著变化，在焊前应能调节压力和施焊位置，夹紧机构应有足够的夹紧力和接触面积，夹紧过程应快速而平稳，顶锻时焊件不得有滑动，钳口的距离和对中位置应可调节，夹紧机构有弹簧、偏心凸轮、螺旋、气压、液压及气液压多种形式，顶锻机构应保证足够的顶锻速度和顶锻力，有弹簧、杠杆、弹簧、电动凸轮、气压、液压及气液压等形式，缝焊机焊轮的传动机构，一般经涡轮对、齿轮对减速，也可用一齿差或谐波减速装置，一般横向缝焊机下焊轮主动，纵向缝焊机上焊轮主动，也有采用差动齿轮，使得上下焊轮均为主动，由于焊轮在转动时，有大电流通过滑动轴承的滑动面，所以缝焊机的轴瓦材料和上下轴瓦的压力调节应予注意，为了减少接触电阻和摩擦力，应在轴瓦中填充专门配方的导电润滑脂。
控制装置：
电阻点焊机控制装置，用于实现焊接电流、电极压力、夹紧力、顶锻力等工艺参数的调节与控制，保证焊接循环中各阶段工艺参数的动态波形相互匹配及时间控制，对于要求严格控制焊接质量的焊机还可实现规范的自动调整和焊接质量的监控。
焊接电流的控制有简单的电磁接触器和精确的离子、电子开关、但目前离子开关（引燃管）国内已基本淘汰，大量采用电子开关，电子开关控制分同步、半同步与非同步，由于电子器件的发展，同步控制已用的越来越多，它不但能使焊接电流在电网电压的固定相位接通和断开，同时用移动相位实现热量控制。
压力的控制通过控制气缸等加压器的电磁阀来实现。
各循环程序的控制通常由程序转换电路和定时电路组合的控制单元实现，目前有采用晶体控制，并已逐渐推广集成电路控制，定时电路很多采用计算控制。
近年来电阻焊机控制器采用微机控制越来越广泛，除了可方便设置电网电压补偿，电流斜率控制、功率因素自适应、恒电流、自动补偿电极端面增大等控制功能以外，还可方便设定数种焊接规范，对设定规范进行监控，记录以及实现多台焊机的群控。
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