铸钢件组装焊接前的准备工作(二)
1、坡口和接头形式:
坡口的形状和接头形式都是影响焊接结构的重要因素,一般来说铸钢件壁厚,因此焊接时势必要开深坡口,这样一来,对焊接操作件壁厚,因此焊接时势必要开深坡口,这样一来,对焊接操作和作业效率都带来不少问题。
坡口如果窄而深在焊接上的问题对于焊条电弧焊而言,首先是坡口底部焊缝难以脱渣,其次是咬边处不易托渣给下一层焊缝造成夹渣,如果焊接时采用二氧化碳气体保护焊,因为要用大电流,焊缝成形迅速,焊接接头容易产生裂纹。
厚壁铸钢件的合适坡口,坡口底部的半径(R)应为4-5mm,坡口角度应为25°-30°,此外,最好是铸造时在铸钢件上预留出来适当的坡口。
以上所讲的是以焊条电弧焊为对象的坡口对co2气体保护焊、埋弧焊、由于熔深较大,焊丝也细,即使坡口再窄,其影响也不像焊条电弧焊那样显著,大型铸件或造型复杂的铸件,采取分段铸造、焊接组装是目前广泛使用的方法,因铸件与铸件链接的冶金条件和受力情况特殊,所以焊接接头的布置非常关键。
焊接接头布置的原则是:接头各部分应平滑过渡,接头应力尽量可能小,接头布置应不产生焊接缺陷和避免裂纹的产生。
2、接头部位的选择:
为满足接头布置的原则,焊接接头的分段部位一般应放在没有重量变化的部位、没有断面变化的部位和容易操作焊接的部位。
对于钢板与铸件的连接,接头部分的布置可考虑断面变化的地方可采用铸钢件来承担,铸钢与钢板的结合处,两者的厚度应尽量一致。
为达到铸钢与钢板接头两者厚度相同,应根据所用钢板制定出可行的铸钢件尺寸方案,铸造时要考虑铸件的收缩率。
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