焊机命名表示方法:
气动交流闪光对焊机系列:UNS-P UNS:通过工频闪光对焊机 P:额定容量
例如:额定容量为80KVA的通用工频 闪光对焊表示为:UNS-80
结构区分:
闪光对焊机按闪光动能结构的不同,分为手扳式、气液混动式、伺服电机式、液压式。
其焊接工艺将对焊的工件通过气液控制,先缓慢推动将工件焊接处表面的氧化和凸起不平处闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化,在迅速加一顶锻力使焊接两端面渗透熔接。
闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外,焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率。
闪光对焊机主要用于零件端面的对接,一般要求对接的端面形状、截面相同,可对碳钢、合金钢、圆棒、方棒、有色金属的管件、板材、型材之间的对焊或异类金属之间的对焊。
常见的问题:
对焊机电流增加后,工件上的电弧力和热输入均增大,热源位置下移,熔深增大。熔深与焊接电流近于成正比关系,比例关系与电弧焊的方法、焊丝直径、电流种类有关。
电流增大后,焊丝溶化量近于成正比例地增多,由于熔宽近于不变,所以余高增大。
电流增大后,弧柱直径增大,但是电弧潜入弓箭的深度增大,电弧斑点移动范围受到限制,因而熔宽近于不变。
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