点焊是利用焊接区金属本身的电阻热和入量塑性变性能量,两个分离表面金属原子之间接近到晶格距离,形成金属键,在结合面上产生足够的共晶晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。
特点:
熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。
热影响区小、变形与应力也小,焊后不校正和热处理。
不需填充金属,焊接成本低。
操作简单,易于实现机械化和自动化。
生产效率高,且无噪音及有害气体,可以和其它制造工序一起编到组装线上。
缺点:
缺乏可靠的无损检验方法。
点焊、缝焊的焊搭接头增加了构件的重量,抗拉强度和疲劳强度均较低。
设备成本较高、维修困难。
单面点焊与双面点焊工艺:
单面点焊用于钢、镍合金、钛合金组合件上,电极这面焊件厚度一般为0.1-3mm,另一面焊件厚度在8mm以下。
与双面点焊相比,单面点焊的规范特点是采用较软的规范,但电极压力却应适当提高并选用球面形电极头。
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