铸铁焊接时防止裂纹的方法:
1、预热:
预热是防止裂纹最好的方法,所以有条件时应采取热焊或半热焊法。
2、小规范焊接:
铸铁采用冷焊法时,应采用小规范焊接,即小焊接电流、细焊条、短焊缝等,尽量减少焊接温度,缩小焊接热影响区,减少熔深,减少白口组织产生的倾向。
3、分散焊接:
焊铸铁时,应采用短焊道、间隔焊,焊道长度的选择应根据被焊母材厚度来选,一般以10-30mm为宜,工件越薄,焊道应越短,起焊点应分散在不同的部位,避免应力叠加。
4、焊接速度要合适:
焊接铸铁速度(运条速度)不能太慢,运条时也不应做过大的摆动,防止和减少温度扩散。
5、防热量扩散:
在非加工面上采用冷焊或速焊冷法施焊,即两侧预热用湿布或湿泥团敷盖,以防止热量扩散,焊完用湿布或石蜡覆盖焊道,利用水的蒸发与石蜡溶解吸收焊道热量。
6、焊后锤击焊缝:
对塑性较好的镍基和铜基焊条的焊缝,趁焊缝凝固后的红热状态,用圆头将焊道打出密密麻麻的小坑,以延展焊道,松弛应力。
7、正确选用(加热减应区)焊法,正确选择和利用(加热减应区)可使焊缝与减应力一起受热,同时收缩,从而大大降低裂纹发生的几率。
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