全自动排焊机特点

全自动排焊机特点：

    全自动排焊机采用可控硅同步控制电阻焊的焊接原理设置而成。直径6.5mm甚至8mm钢筋都可以采用盘丝入料的方式进行焊接。盘丝入料较之切断丝入料，省人工，省时间，不用频繁穿丝上料，节省穿丝等待时间。

优势：

1、采用大功率焊接变压器，焊接容量大，焊点更牢固，电极损耗较少。

2、焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率提升3至4倍。

3、微电脑控制降低了电子元器件的故障率。

4、应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动调整。

5、下梁采用型钢制作刚性更好，满足机器高速运行所需刚性。

6、变压器及电极采用全紫铜制作导电率更高使网片平整，焊接牢固。

7、焊接时间短，焊接速度每分钟可达到30排-50排。

日常保养：

1、为机器做好接地工作：

    操作时安全防护为第一，接好地线，通过地线进行一个完好的保存，接到地下面就可减少电阻，这么做是为了操作时更加安全。

2、定期修磨电极：

    一个优质的焊点离不开一颗合格的电极，电极具有较高的导电性、硬度、软化温度，随着焊点的增加会逐渐在表面形成介质，当积累到一定的程度时会使焊接电阻增大，这是对焊点极为不利的，为了避免这种问题的发生应定期使用锉刀修磨或更换新电极。

3、冷却水装置不可堵塞：

    机器在操作的过程中，需要使用冷却水来给电极、次级回路、变压器、可控硅、整流管等功率元件等进行降温，保持焊网机不高温，能够正常使用，因此要经常检查各个分支水路是否通畅并及时疏通堵塞的水路。

                               --沈阳威克创新焊接设备有限公司