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缝焊也源自点焊的一种演变，它是以一对滚轮电极代替点焊圆柱形电极以相对于工件移动，以产生具有彼此重叠的块的密封焊缝，可广泛应用于油桶、罐装罐、散热器、飞机和汽车油箱，以及喷气发动机、火箭、薄板焊接密封容器的薄板焊接。
缝焊机的工作方法：
根据辊电极的旋转（焊接件的移动）和焊接电流的通过（通电）的机电匹配方法，可以分类以下三种类型。
连续缝焊：
滚轮电极连续旋转，焊件以恒定速度移动，焊接电流连续通过，并且每半个周期形成焊点。焊接速度可10~20m / min。由于焊接表面质量差，实际应用受到限制。
间歇缝焊：
焊件以恒定速度连续移动，焊接电流间歇地通过，每次“开 - 关”形成焊点。根据板厚焊接速度0.5~4.3m / min，应用广泛，主要生产黑色金属气体、水、油封焊缝。
阶梯缝焊：
焊件间歇性地移动，焊接件处于静止状态时焊接电流通过。每次“在移位”一次形成焊缝并且可以施加锻造压力。接头形成与点焊非常相似。焊接速度低，一般只需0.2~0.6m / min它仅用于制造高密封焊接，如铝合金和镁合金。
下面在说说缝焊工艺的特点：
由于缝焊接头是在动态过程中（即滚轮电极旋转）形成的，往往表现出压力作用不充分和表面温度比点焊高及表面粘附严重等，因此，应注意：
1、焊前焊件表面必需认真全部或局部（沿焊缝宽约20mm）清理，滚轮电极必须经常修磨，在某些镀层密封焊缝的焊接中，应使用专设的修整刀。
2、不等厚度和不同材料缝焊时，可采用与点焊类似的工艺措施，改善熔核偏移。
3、缝焊前必须采用点焊定位，定位点间距为75-150mm。并注意点固焊的位置和表面质量，环形焊件点固后的间隙应沿圆周均布并不得过大。
4、长缝焊接时要注意分段调节焊接参数和焊序（例如从中间向两端施焊），这主要指有磁性的焊件在工频交流焊机上施焊。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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