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缝焊机的工作方法

 
     
发布时间:2019-03-20 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

    缝焊也源自点焊的一种演变,它是以一对滚轮电极代替点焊圆柱形电极以相对于工件移动,以产生具有彼此重叠的块的密封焊缝,可广泛应用于油桶、罐装罐、散热器、飞机和汽车油箱,以及喷气发动机、火箭、薄板焊接密封容器的薄板焊接。

缝焊机的工作方法:

    根据辊电极的旋转(焊接件的移动)和焊接电流的通过(通电)的机电匹配方法,可以分类以下三种类型。

连续缝焊:

    滚轮电极连续旋转,焊件以恒定速度移动,焊接电流连续通过,并且每半个周期形成焊点。焊接速度可10~20m / min。由于焊接表面质量差,实际应用受到限制。

间歇缝焊:

    焊件以恒定速度连续移动,焊接电流间歇地通过,每次“开 - 关”形成焊点。根据板厚焊接速度0.5~4.3m / min,应用广泛,主要生产黑色金属气体、水、油封焊缝。

阶梯缝焊:

    焊件间歇性地移动,焊接件处于静止状态时焊接电流通过。每次“在移位”一次形成焊缝并且可以施加锻造压力。接头形成与点焊非常相似。焊接速度低,一般只需0.2~0.6m / min它仅用于制造高密封焊接,如铝合金和镁合金。

下面在说说缝焊工艺的特点:

    由于缝焊接头是在动态过程中(即滚轮电极旋转)形成的,往往表现出压力作用不充分和表面温度比点焊高及表面粘附严重等,因此,应注意:

1、焊前焊件表面必需认真全部或局部(沿焊缝宽约20mm)清理,滚轮电极必须经常修磨,在某些镀层密封焊缝的焊接中,应使用专设的修整刀。

2、不等厚度和不同材料缝焊时,可采用与点焊类似的工艺措施,改善熔核偏移。

3、缝焊前必须采用点焊定位,定位点间距为75-150mm。并注意点固焊的位置和表面质量,环形焊件点固后的间隙应沿圆周均布并不得过大。

4、长缝焊接时要注意分段调节焊接参数和焊序(例如从中间向两端施焊),这主要指有磁性的焊件在工频交流焊机上施焊。

 

 

 

 

 

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