中频排焊机为满足客户提供的工件的焊接要求,对以往普通点焊机进行了很大程度的改观,根据工件的外形尺寸与焊点要求,接合力学理论,上下电极采用130°的角度焊接,下电极臂与下气缸相连接,下气缸行使推拉动作,带动下电极臂前进与后退,方便更换工件,该设备属于半自动化阻焊设备。
以下再来讲讲影响中频排焊机焊点的因素有哪些?
首先讲焊接电流:
中频排焊机产生的热量与通过的电流比例要成正比,决定热量的因素还属稳定的焊接电流,焊接电流扮演着重要性的角色,但是还不纯粹指焊接电流的大小,电流密度的高低也是很重要的。
熔核:
指搭接电阻焊时,产生在接合部的熔融后凝固的金属部分。
加压力:
加压力是热量产生的重要因素。可以理解为加压力是施加给焊接处的机械力量,经过加压力使接触电阻减少,使电阻值均匀,可防止焊接时的局部加热,使焊接效果均匀。
通电时间:
通电时间也是产生热量的重要因素,通电产生的热量通过传导来施放,即使总的热量一定,由于通电时间的不同,焊接处的温度就不同,焊接结果也不一样。
电流波形:
发热与加压这两个步骤要选好合适的时间,为此焊接过程中各瞬间的温度分布均匀,可依据被焊物本身的材质及尺寸,在合适的时间给予一定的电流,对于接触部的发热,若加压迟缓,将引起局部加热,影响机器焊接效果,如果,电流迅速停止的话,焊接部骤冷会产生裂痕和。
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