点焊机之传动系统与传动方式:
机械动作的各种变化,来源于力的传递,点焊机在运行中,需要做各种变化的机械动作,传递这些动作的方法主要有三种,就是液压传动、气压传动、电动-机械传动。
在简单的点焊机上,往往只采用上述某一种传动方法,而在大型复杂的多点焊机上,由于对各种传动力的不同要求,可同时应用三种不同的传动方式,点焊机需要传动的对象主要有三个方面:
1、电极(焊钳)动作与加压——液压或气压。
2、工作台与夹具动作——液压或气压。
3、焊件输出动作——电动机-齿轮杠杆等。
就传动系统的重要性来说,首先要考虑的是电极动作与加压,因为它是焊接规范的主要参数之一,如卡车底板加强梁的全液压传动点焊机,焊件上有120个焊点,机器配10个双次级焊接变压器,有10组焊枪,焊接过程分4次加压、10次通电(即每次焊12个焊点),它的传动系统与传动动作转换方法简述如下:
1、油泵启动——电动机D得电运转,油泵工作。
2、工作台上升——DT3得电,工作台上升,工作系统压力油通过单相节流阀、液控单向阀和调速阀进入4个工作台升降油缸。
3、工作台锁紧——DT4得电,锁紧后DT4失电。
4、第一次加压,焊接——DT8得电,分2次焊接,24个焊点完成后DT8失电,DT9得电,焊枪复位压力稳定后DT9失电。
5、油泵卸荷——DT1得电,至此,自动循环程序结束。
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