铸铁工艺
对加压减应区进行加热的范围和形状,将随补焊件的具体情况而异,通常有下列四种方式:
1、点状加热减应区:
加热的范围和形状是呈点状的,点状加热的特点是应力比较集中不易向外扩散,这种加热方式不利于消除应力,但当减应区选在零件的中部时,只有采用这种形式来进行加热,一般加热点的直径不得小于15mm,对壁厚大的铸件其加热点的直径要相应大一些,壁厚小的铸件其加热点直径相应的要小一些。
2、带状加热减应区:
加热火焰沿着直线方向移动,有时为了加大加热范围在直线移动的同时在宽度方向上也作横向摆动,这就形成了带状加热区,实践证明,带状加热减应区的横向收缩一般大于纵向收缩,因此应尽量发挥加热带的横向收缩作用,横向收缩将随加热带的宽度的增加而增加,而加热带的宽度则将随工件的厚度而异,一般约取壁厚的0.8-2倍,带状加热多用于刚度较大、缺陷位于工件内部的情况下,主要用它将应力引向外部时作为中间过渡区用的。
3、三角形加热减应:
三角形加热的面积较大,因而收缩量也较大,通常用于边缘加热减应区加热的形式,加热时如将三角形的底边与工件的边缘重合,这样减应的效果会更好。
归纳起来,加热减应措施是通过对特定的部位(减应区)进行预热、保温、或在焊后加热以便起到下面几种作用:
1、减少阻碍补焊区自由变形的约束,使焊缝能够自由伸缩,不致因焊缝受热不能膨胀而产生压缩变形,在冷却时不能自由收缩而产生拉伸应力。
2、预热了工件,使焊接时焊接区的温度变化平稳,相应的减少了应力集中的现象。
3、缓解了焊缝冷却时的收缩应力,把一部分焊接应力引向工件的自由伸缩端或壁厚较大强度较高的部位,以避免补焊区被拉裂。
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