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铜铝合金对焊机工艺简单，焊件的缩短量小，毛刺少，有利用简化后道工序，这款设备被广泛用于碳钢、合金钢、有色金属的管、棒、板、型材之间的截面对接焊，了解这台机器的工艺，我们在来说说如何提高对焊机的生产效率。
1、提高焊接精度，保证高速焊接，生产中应用焊接设备可达到事半功倍的效率，而焊接设备在轨迹控制上的高精度是高速焊接的可靠保证。
2、做好预压时间、加压时间、焊接时间、气缸复位时间、气放工件时间、取工件时间。一般情况下前四个时间是可控的，一般在1.5-2秒左右。后续两个时间就是和工件的形状等有关，需要具体情况具体对待。
3、电极应使用锉刀进行修磨，电极随着焊点的增加逐渐在工件面形成介质，积累到一定程度时会导致电阻增大。
4、定期检查冷却水不可有堵塞现象，冷却水的作用在于操作机器时，给机器降温，如果冷却水出现堵塞现象，对机器损坏也很大。
5、 控制箱使用时，机箱壳体必须牢靠接地。
6、通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电（箱内有380V的高压）。
7、检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源。
8、不允许用手触摸控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能。
（5） 控制板上的电位器均已调好，请不要乱动。
（6） 控制箱要接通冷却水方可使用，而且要保证冷却水有足够的流量和压力。要定期（每月一次）检查水冷却系统的工作情况（流水畅否？漏不漏水等）。
（7） 定期（每月一次）停电检查箱内各接线。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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