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对焊机常见的焊点缺陷

 
     
发布时间:2019-07-09 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

对焊机常见的焊点缺陷:

    焊接时由于某种外在或内在原因导致焊接出现缺陷的状况,常见的包括:气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等,点焊接头的质量要求,首先体现在接头应具有一定的强度,这主要取决于熔核尺寸(直径和焊透率)、熔核和其周围热影响区的金属显微组织及缺陷情况

1、裂纹、缩孔:

     焊接时间过长、电极压力不足、锻压力加得不及时,应调整焊接参数、选择合适的焊接循环。

2、焊接飞溅大:

     通常是由于焊接电流过大、电极头冷却不良、电极压力不足、工件或电极污染、工件厚度材质差异过大导致。

3、焊点表面径向裂纹:

     电极压力不足,锻压力不足或加的不及时,电极冷却作用差,应调整焊接参数,加强电极冷却。

4、焊点过小或强度不够:

     通常是由于焊接电流过小、焊接时间过短、焊接回路接触不良、电极压力过大、工件或电极污染、工件厚度和材质差异过大。

5、焊点有烧痕或划痕:

     通常是由焊接电流过大、被焊金属本身有缺陷、电极头冷却不良、电极压力过小、电极端面修磨粗糙。

6、未焊透或熔核尺寸过小:

     焊接电流小,通电时间短,电极压力过大,表面清理不良都会造成熔核尺寸小,应清洁电极表面调整焊接参数。  

 

 

 

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