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凸焊也属于电阻焊范畴内，是一种能够同时进行多点焊接的高效率焊接法，也可以理解为凸焊是点焊的一种变形，举个例子：在某个工件上有预制的凸点，凸焊时一次可在接头处形成一个或多个熔核。
下面举例凸焊的特点及缺点：
特点：
1、工件上有凸点，有利用电流集中。
2、工件搭接，克服了点焊时熔核偏移的缺点。
3、电极面积大，电极磨损小。
4、一次可焊接很多点，生产效率高。
缺点：
1、需要冲制凸点的附加工序。
2、使用大的电极压力。
3、多个焊点时，需要较大功率的机器。
凸焊应用：
碳钢、合金钢：
（圆球凸点时）单板厚度为1-3.5mm
（圆锥凸点时）单板厚度为2.5-8.0mm
铝仅相对硬的合金厚度最大（3+3）mm。
除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉、线材交叉、管子、T形等凸焊。
适用范围：
凸焊用于有高厚度比的用途里（例如把螺母焊接在薄板上）；以及一些必须控制薄板外观的用途里（例如一些器具表面）。凸焊的主要应用还是连接一些冲压的低碳钢、低合金钢和HSLA钢的零件。在冲压（冲孔、拉拔或成形加工）的过程中，必须在冲压工序里让其中一个零件形成一个凸起，以此得以进行凸焊。凸焊还可以用于把切制螺纹零件连接到冲压零件上，可以在切制螺纹零件的端部通过切削或冷成形来加工出凸起。
凸焊在厚为0.56～3.18mm（0.022～0.125in）的零件上，使用的最为成功。0.25mm（0.010in）厚的坯料用于进行凸焊时，凸起的设计是其关键，并需要有小惯性的焊头和快速随动装置的焊机。厚度小于0.25mm（0.010in）的截面更适合于用点焊。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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