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举例凸焊的特点及缺点

 
     
发布时间:2019-07-11 来源:沈阳威克创新焊接设备有限公司
 

    凸焊也属于电阻焊范畴内,是一种能够同时进行多点焊接的高效率焊接法,也可以理解为凸焊是点焊的一种变形,举个例子:在某个工件上有预制的凸点,凸焊时一次可在接头处形成一个或多个熔核。

下面举例凸焊的特点及缺点:

特点:

1、工件上有凸点,有利用电流集中。

2、工件搭接,克服了点焊时熔核偏移的缺点。

3、电极面积大,电极磨损小。

4、一次可焊接很多点,生产效率高。

缺点:

1、需要冲制凸点的附加工序。

2、使用大的电极压力。

3、多个焊点时,需要较大功率的机器。

凸焊应用:

碳钢、合金钢:

    (圆球凸点时)单板厚度为1-3.5mm

    (圆锥凸点时)单板厚度为2.5-8.0mm

    铝仅相对硬的合金厚度最大(3+3)mm。

    除板件凸焊外,还有螺帽、螺钉、线材交叉、管子、T形等凸焊。

适用范围:

    凸焊用于有高厚度比的用途里(例如把螺母焊接在薄板上);以及一些必须控制薄板外观的用途里(例如一些器具表面)。凸焊的主要应用还是连接一些冲压的低碳钢、低合金钢和HSLA钢的零件。在冲压(冲孔、拉拔或成形加工)的过程中,必须在冲压工序里让其中一个零件形成一个凸起,以此得以进行凸焊。凸焊还可以用于把切制螺纹零件连接到冲压零件上,可以在切制螺纹零件的端部通过切削或冷成形来加工出凸起。

    凸焊在厚为0.56~3.18mm(0.022~0.125in)的零件上,使用的最为成功。0.25mm(0.010in)厚的坯料用于进行凸焊时,凸起的设计是其关键,并需要有小惯性的焊头和快速随动装置的焊机。厚度小于0.25mm(0.010in)的截面更适合于用点焊。

 

 

 

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