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球墨铸铁的焊接工艺：
1、球墨铸铁的气焊：
气焊球墨铸铁的优点是其火焰温度比电弧温度低很多，因而减少填充金属的过热，并使得镁的蒸发损失大为减低，有利用焊缝金属的球化，其次，气焊火焰蒸发损失大为减少，有利于焊缝金属的球化，其次，气焊火焰热量比较分散，热影响大，焊接速度较慢，因而使焊缝及热影响区的冷却也较缓慢，对防止接头白口化和防止裂纹产生都是有利的。
气焊时，用镁的质量分数0.07%-0.14%的镁铸焊丝作填充金属，可使焊缝金属中的石墨能获得可靠球化，此时焊缝金属的镁的质量分数最高可达0.035%。
国外也有人做一种铸铁棒，目的是使焊缝金属及其热影响区具有与被焊铸铁相同的特性。
这种铸铁棒被称为（铁素体球墨铸铁焊棒），该棒的成分与待焊球墨铸铁的成分相同，制作过程为先把它浇铸成直径为300mm、壁厚为8-10mm的球墨铸铁管，然后将管加热到880摄氏度，随炉冷却到700摄氏度左右，保温2h使其组织铁素体化，然后以不大于9.9摄氏度/h的冷却速度，冷却到550摄氏度左右，随后在空气中冷却到室温，对其内外壁表面进行机械加工，把表面杂质去掉，然后将圆管切割成短圈，在将短圈隔开。
施焊时将上述焊棒再加一种特制焊药，用氧乙诀焰熔化，形成焊缝金属，这种合金焊药可由铈（Ce）、钙（Ca）、硅（Si）、镁（Mg）及硼砂和铁粉组成。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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